對于任何一種電器使用時(shí)間久或者長(cháng)期不去進(jìn)行保養，那么就會(huì )很容易出現故障問(wèn)題。再者就是電動(dòng)機長(cháng)期運行，一些結構、部件會(huì )逐漸劣化，逐漸失去原有性能和功能，就會(huì )暴露出一些不正常的狀態(tài)對于廠(chǎng)房、礦井等安全要求較高的這些場(chǎng)所中使用的防爆電機也難免會(huì )出現一些故障，面對一些基本的故障我們也需要了解相對應的解決方案，這樣在防爆電機出現故障時(shí)能夠快速的知道問(wèn)題出在哪里并解決它，以保證防爆電機可以正常運行。

另外防爆電機是危險性較大的特種電機設備，一旦隔爆面產(chǎn)生銹跡、銹斑，使接觸面接觸不良，有害介質(zhì)就會(huì )趁機而入，腐蝕機內零件及繞組絕緣，防爆電機一旦失去防爆功能，后果那將是不堪設想。所以我們需要及時(shí)的發(fā)現故障及時(shí)的解決。

說(shuō)明：對于防爆電機通電后不轉有些廠(chǎng)家不清楚是怎么回事，有些廠(chǎng)家以為是電機的故障，其實(shí)這并不是電機的問(wèn)題?，F在就讓我帶這您進(jìn)入今天的專(zhuān)題來(lái)看看防爆電機經(jīng)常出現的故障有哪些以及我們該如何解決：

一、電機溫升過(guò)高或冒煙

這種故障是電機過(guò)熱的表現，其原因很多：有電機外部的因素，如電源供電質(zhì)量差、負載過(guò)大、環(huán)境溫度高和通風(fēng)不良等等；也有電機自身的原因。

電機本身常見(jiàn)原因及對策： 

1.繞組接法有錯，誤將星形接成三角形或相反。

2.定子繞組匝間或相間短路或接地，使電流增大，銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣，嚴重的應更換繞組。

3.定子一相繞組斷路，或并聯(lián)繞組中某一支路斷線(xiàn)，引起三相電流不平衡而使繞組過(guò)熱。

4.轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換，對鑄鋁轉子應加更換。

5.定、轉子相擦?？蓹z查軸承是否有松動(dòng)，定、轉子是否有裝配不良。

6． 環(huán)境溫度高，電動(dòng)機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞；

7． 電動(dòng)機風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；

二、軸承過(guò)熱

當電機滾動(dòng)軸承溫度超過(guò)95℃，滑動(dòng)軸承溫度超過(guò)80℃，就是軸承過(guò)熱。其原因及對策如下：

1.軸承損壞應換新。

2.滾動(dòng)軸承潤滑脂過(guò)少、過(guò)多或有鐵屑等雜質(zhì)。潤滑脂的容量不應超過(guò)軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質(zhì)時(shí)應換新。

3.軸承與端蓋配合過(guò)緊或過(guò)松。過(guò)緊時(shí)加工軸承室，過(guò)松時(shí)在端蓋內鑲鋼套。

4.電機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平，擰緊螺釘。

5.傳動(dòng)帶過(guò)緊或聯(lián)軸器裝配不良。調整傳動(dòng)帶張力，校正聯(lián)軸器。

6.滑動(dòng)軸承潤滑油太少，有雜質(zhì)或油環(huán)卡住，應加油，換新油，修理或更換油環(huán)。

7． 軸承間隙過(guò)大或過(guò)??；

8． 電動(dòng)機軸彎曲。

三、噪聲異常

1.當定、轉子相擦時(shí)，會(huì )產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。應檢查軸承，損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現軸承走內圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。

2.電機缺相運行，吼聲特別大?？蓴嚯娫俸祥l，看是否能再正常起動(dòng)。如果不能起動(dòng)，則可能有一相斷路。開(kāi)關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會(huì )發(fā)生缺相運行。

3.軸承嚴重缺油時(shí)，從軸承室能聽(tīng)到“咝咝”聲。應清洗軸承，加新油。

4.風(fēng)葉碰殼或有雜物，會(huì )發(fā)出撞擊聲。應校正風(fēng)葉，清除風(fēng)葉周?chē)碾s物。

5.轉子導條斷裂，發(fā)生時(shí)高時(shí)低的“嗡嗡”聲，轉速也變慢，電流增大。

6.定子繞組首末端接線(xiàn)錯誤，有低沉的吼聲， 轉速也下降。

7．定子、轉子鐵心松動(dòng)；

四、振動(dòng)過(guò)大（這個(gè)我們在之前的文章中有提及到過(guò)）

1.電機轉子不平衡（如轉子上配重螺絲脫落）應校正動(dòng)平衡。

2.傳動(dòng)帶輪不平衡，應校正靜平衡。

3.轉軸彎曲。應更換轉軸，或車(chē)直鑲套（熱套）。

4.安裝基礎不平或固定不穩。應重新安裝，固定平穩。

5.轉子導條斷裂，使負載電流時(shí)大時(shí)小地振蕩。

6.聯(lián)軸器裝配不正或有松動(dòng)。

7.被驅動(dòng)機械失去動(dòng)平衡。

8.定子繞組有局部故障，旋轉磁場(chǎng)不平衡而引起振動(dòng)。

9．由于磨損，軸承間隙過(guò)大；

10．鐵心變形或松動(dòng)；

11．風(fēng)扇不平衡；

五、運行中造成三相電流不平衡

1.三相電源電壓嚴重不平衡（即不相等）。如開(kāi)關(guān)接點(diǎn)接觸不良等。

2.三相繞組中有一相斷路或一相熔絲燒斷等造成缺相運行。

3.繞組匝間或相間有局部短路，而熔絲又未斷。

4.三相繞組中某一組的一條并聯(lián)支路或幾條并聯(lián)支路斷路，造成三相阻抗不等。

5.三相定子繞組中一相首末端弄錯，而熔絲沒(méi)有燒斷。

六、電機運行時(shí)，電流表指針來(lái)回擺動(dòng)

這種故障原因很可能是轉子導條斷路