高壓電機故障后需要維修，西瑪電機高壓電機的維修流程及標準是什么？下面請跟隨西安西瑪電機的小編一起往下看吧：

一、繞線(xiàn)

高壓電機按電壓等級需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規格的絲包扁線(xiàn)，材料齊備后，可在繞線(xiàn)機上繞制制成梭型成圈，一般電機最短線(xiàn)圈直線(xiàn)部分25厘米，最大線(xiàn)圈直線(xiàn)部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據具體要求確定。利用圓盤(pán)中的萬(wàn)能調節也可繞制圓漆包線(xiàn)線(xiàn)圈。繞線(xiàn)機內置一臺調速電機與一臺渦輪渦桿減速機，帶動(dòng)繞線(xiàn)機實(shí)現0-120轉/分的可順逆可制動(dòng)的旋轉，并可正反計數，一般可繞制1600KW以?xún)鹊母鞣N電機線(xiàn)圈，另配有簡(jiǎn)易漲緊器一套，可控制繞制線(xiàn)圈的松緊度，一般的修理廠(chǎng)家選用如上產(chǎn)品即可，如遇到特殊大型規格時(shí)，可選擇特異型繞制設備。

二、成型前包扎

高壓電機梭型線(xiàn)圈繞制后，用收縮帶，黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，目的是：保護線(xiàn)圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機時(shí)免受模具夾具、鼻端銷(xiāo)釘等摩擦，防止松動(dòng)變形。包扎線(xiàn)圈一般用女工，由于女工心細手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動(dòng)包帶機。

三、成型

成型機、漲型機、拉型機其實(shí)是一種機器，它主要目的是把繞線(xiàn)機繞制的立繞梭型線(xiàn)圈或平繞梭型線(xiàn)圈拉成框行線(xiàn)圈，框型線(xiàn)圈以電機定子鐵心的內外圓為標準，組成向心式的有角度的線(xiàn)圈，繞制梭型線(xiàn)圈需技工2人即可完成，而拉（漲）型一般需3人。過(guò)去在沒(méi)有成型機以前，我處有幾位老練的師傅可手拉成型，可在15分鐘將72只線(xiàn)圈手工拉制成型，但對于較大型線(xiàn)圈拉型顯現的有些吃力。而利用拉型機一般一個(gè)小時(shí)內3人可規范的拉出72只線(xiàn)圈來(lái)，每只成型線(xiàn)圈直線(xiàn)部分最長(cháng)可調整到1.5米，高度可調整在80公分以?xún)?，角度調整范圍為0-60度，四只夾具可實(shí)現萬(wàn)能鎖定。

四、整形

西瑪電機高壓電機由于加上層數不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線(xiàn)圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線(xiàn)時(shí)擁擠嵌放不下去，造成嵌線(xiàn)困難，這就需要冷整型。冷整型模具（或叫正型模具），傳統以木制為多，每種型號的電機就需要制作一套模具，正型期間敲打時(shí)必須注意，不可破壞層間絕緣。低壓電機拉型后，一般不再冷整型，直接進(jìn)入嵌線(xiàn)工序。

五、包扎云母帶及熱壓

定子線(xiàn)圈冷正形后，即進(jìn)入包扎工序，1.定形后可嵌線(xiàn)方便。2.線(xiàn)圈固化可防潮，防水浸。3.電暈放電到槽口以外。4.完成對外界的封閉，免高壓擊穿。

六、測試耐壓

熱壓線(xiàn)圈退模后要放置一段時(shí)間再測試耐壓，這是檢驗產(chǎn)品的一道工序，按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標準。直線(xiàn)部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在熱壓時(shí)掌握，自繞制線(xiàn)圈至嵌線(xiàn)完畢，一般要多做一只線(xiàn)圈，目的有：1.留下該型號電機技術(shù)數據（線(xiàn)規，匝數，絕緣厚度，直線(xiàn)長(cháng)，彎度，端部長(cháng)，抬高度與節距角度等數據）。2.以備哪一只線(xiàn)圈不合格時(shí)替換。

高壓電機一般以200KW—2000KW居多，重量最一般在3噸以上，根據自身條件可設計合適的行吊，以便于維修電機之用。

七、嵌線(xiàn)（定子、轉子）

電機定子、轉子在經(jīng)去塵（一般經(jīng)高壓水槍沖洗）后進(jìn)入烘箱內烘烤，降溫后確定是小修還是大修電機。高壓電機小修時(shí)有一套小修提出線(xiàn)圈工具，轉子導條線(xiàn)之彎弧工具，定子線(xiàn)圈機芯內的熱壓工具，類(lèi)似小工具很多，需自制，關(guān)鍵是技術(shù)與經(jīng)驗要結合。怎樣不損壞原線(xiàn)圈是關(guān)鍵。取出線(xiàn)圈重新加工費時(shí)費力，能否對舊線(xiàn)圈改造是節省時(shí)間的關(guān)鍵（一般高壓電機所用的絲包線(xiàn)采購周期為1~2周，這就貽誤了修理時(shí)間，這些重要問(wèn)題需要在跟班學(xué)習中掌握）。

小修轉子時(shí)，轉子中的銅導條（鋁條）怎樣取出，取出來(lái)如何換條，如何包扎制作標準線(xiàn)圈，以及如何焊接試驗等一系列工序，這里不一一論述。

大修電機轉子時(shí)，必須取出全部線(xiàn)圈，怎樣取，怎樣保持完好線(xiàn)圈是關(guān)鍵技術(shù)。比如是高電壓的電機，要盡量完整的取出來(lái)。如保持線(xiàn)規不損壞，重新包扎時(shí)，可省錢(qián)、省時(shí)。需重新制作線(xiàn)圈時(shí)，須算出線(xiàn)規，浪費時(shí)間。定子嵌線(xiàn)時(shí)一般每三只線(xiàn)圈打一次耐壓，以防止線(xiàn)圈對兩端槽口放電或對兩端端環(huán)放電以及因下線(xiàn)有失誤造成的線(xiàn)圈損壞放電。整臺線(xiàn)圈全部嵌下后的接線(xiàn)，分距、分組、連線(xiàn)、包扎、接星恪

一般的電機在封星點(diǎn)前打一次耐壓后即封在一起，外引三根引接線(xiàn)即可。也有特殊引接6根引線(xiàn)外封三角或外接星線(xiàn)。一般引接線(xiàn)需從指定的高壓電纜生產(chǎn)廠(chǎng)家購買(mǎi)。一切嵌線(xiàn)接線(xiàn)完畢，整臺電機再打耐壓一次即完工。

八、浸漆

電機生產(chǎn)廠(chǎng)家批量生產(chǎn)電機時(shí)，要購真空浸漆設備，該設備由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家提供。一般修理廠(chǎng)家利用電加熱棒加熱定子至一定溫度后翻轉，定子口朝上進(jìn)行雙面灌漆。灌漆時(shí)底部有盛漆裝置。灌完漆需待兩小時(shí)以上再放入烘箱，先低溫烘三個(gè)小時(shí)，再高溫烘18小時(shí)。累計24小時(shí)后出爐。目的是固化線(xiàn)棒絕緣與槽內外導線(xiàn)絕緣，以防震動(dòng)破壞絕緣結構。請除定子內腔中的殘漆即可裝配。

九、試驗

整機參數試驗：試驗設備來(lái)起動(dòng)380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機，高低壓可起動(dòng)試驗容量在1000KW以?xún)?。凡鼠籠、滑環(huán)電機均可作空載起動(dòng)，空載運行試驗，試驗項目分測電流、測電壓、測速、測溫、量噪聲等十幾個(gè)項目。

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